磨床的分类
随着、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有---内外圆磨的磨床。
(3)坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
如何操作平面磨床
作业中
工件的长度与宽度禁止---作业台台面的长度与宽度;磨削过程中砂轮未退出作业台面的工件时禁绝停车.停车时应先中止磨槽的跋涉,后顺次中止水泵,砂轮、油泵及消磁后,工具磨床,方可取下磨削工件;自动走刀时必颂运用定位保险设备。快速跋涉时应将手柄方位固定,作业台的运转范围内禁止有任何人及任何东西靠近,阜阳磨床,并留意作业台移动避免发作碰撞事故。
内圆磨床运用程序:
1、机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,然后封闭放气阀。
2、有液压操作箱的机床应按运用书的规则调整开停阀和工作台速度手柄,使工作台慢速,轧辊磨床,并在较短的距离内往复运转数次,运转正常后,数控磨床,在逐步调至zui高速度,在全行程内查看运转与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可当即调整到zui大行程),有无冲击和显着滞留现象。
3、内圆磨床工作台运转正常后,进行砂轮架的快速进退和进给试验。查看砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在运用说明书规则的范围内调整进给量。查看动作是否正常。
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