数控车床的软限位
软限位
伺服轴的软限位是以机床参考点为基准用机床参数(1320、1321属于轴型参数)设定的该轴的运动范围。如果超出了这个范围,双主轴车床,就叫做过了软限位。软限位没有限位开关,仅是一组位置坐标值。
软限位参数1320、1321的设置
1.数控车床回零;
2.手动移动坐标轴到达预想设定的软限位点,立式车床,记下机床坐标值;
3.将坐标值写入参数中,注意单位是微米。
fanuc系统:p1320与p1321参数(微米单位);
simens系统:36100与36110参数;
gsk系统:45-48参数(可以看汉字提示)。
刀具磨损的过程刀具磨损的过程一般可分为三个阶段。后刀面磨损量和切削时间的关系可用曲线表示。
(1)初期磨损阶段(0a段)刀具刃磨后开始切削时,由于后刀面微观不平,所以磨损较快。
(2)正常磨损阶段(ab段)刀具经过初期磨损以后,后刀面上很快被磨出一条窄的磨损带,摇臂钻床接触面增大,单位压力减小,磨损带宽度y。随时间增长缓慢而均匀地增加。普通车床这个阶段是刀具工作的有效期。
(3)急剧磨损阶段(bc段)正常磨后,如刀具不及时刃磨就很快变钝,使切削力增大,温度升高,磨损加剧。车刀的磨损程度可通过工件的已加工表面的表面粗糙度、切屑颜色与车削时的声响变化来进行识别。一般在粗车时,这几种变化都比较明显,当车刀发生急剧磨损时,切屑颜色---变深(指加工钢类工件),车削时的声响也不正常,在工件的切削表面还将出现不正常的亮点。精车时,摇臂钻床主要是观察工件已加工表面的表面粗糙度变化,普通车床如发现已加工表面刀痕紊乱,即说明车刀已发生急剧磨损。
车床机械手
. 车床机械手如何暂停
(1)正常操作: 如果要暂停机械手自动功能, 执行如下操作:
步: 在自动模式下(选择开关打在自动)将开关打至手动即可暂停,将开关打至自动下启动按钮即可重新启动机械手。
(2)注意事项:
a在暂停状态下,一旦手动移动了各轴后,淮南车床,若要重新进入机械手自动模式时,必须复位.
b 在暂停状态下,若没有移动各轴,可以直接按下”启动”按钮,机械手开始自动作业.
c 若有操作员不能确定的操作改变了机械手状态时,木工车床,建议: 模式钮调到手动, 然后按复位;
d 若因紧急状况出现, 将模式旋钮调到手动, 然后触摸屏点动机械手至安全位置,后按下复位按钮.
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